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                          注塑模具厂

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                          注塑模具维护与保养的十五点建议

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                          注塑模具维护与保养的十五点建议

                          发布日期:2019-02-15 作者: 点击:

                           

                          注塑模具同其它模具相比,结构更加复杂和精密,对操作和维护产品的要求也就更高,因此在整个生产过程中,正确的使用和精心的维护,保养对维持企业正常生产,提高企业效益,具有十分重要的意义。

                          一、选择合适的成型设备,确定合理的工艺条件,若注塑机太小则满足不了要求,太大?#36136;?#33021;源的浪费,并且又会因合模力调节不合适而损坏模具或模板,同时又使效率降低。

                          选择注射机?#20445;?#24212;按大注射量,拉杆有效距离,模板上模具安装尺寸,较大模厚,较小模厚,模板行程,顶出方式,顶出行程,注射压力,合模力等各项进行核查,懑足要求后方可使用。工艺条件的合理确定也是正确使用模具的内容之一,锁模力太大,注射压力太高,注射的速率太快,模温过高等都会对模具使用寿命造成损害。

                          二、模具装上注射机后,要先进行空模运转。观察其各部位运行动作是否灵活,是否有 不正常现象,顶出行程,开启行程是否到位,合模时?#20013;?#38754;是否吻合严密,压板螺丝是否拧紧?#21462;?/span>

                          三、模具使用?#20445;?/span>要保持正常温度,在正常温下工作,可延长模具使用寿命。

                          四、模具上的滑动部件,如导柱、回针、?#32856;恕?#22411;芯等,要随时观察,定时检查,适时?#26009;?#24182;加注润滑油脂,尤其在夏季温度较高?#20445;?#27599;班至少加两次油,以保 证这些滑动件运动灵活,防止紧涩咬死。

                          五、?#30475;?#38145;模前,均应注意,型腔内是否清理干净,绝 对不准留有残余制品,或其它任?#25105;?#29289;,清理时严禁使用坚硬工具,以防碰伤型腔表面。

                          六、型腔表面有特殊要求的模具,表面粗糙度Ra小于或等于0.2cm,绝 对不能用手抹或棉丝擦,应用压缩空气吹,或用高级餐巾?#33014;?#39640;级脱脂棉蘸上酒精轻轻地擦抹。

                          七、型腔表面要定期进行清洗,注射模具在成型过程中往往会分解出低分子化合物腐蚀模具型腔,使得光亮的型腔表面逐渐变得暗淡无光而降低制品质量,因此需要定期?#26009;??#26009;?#21487;以使用醇类或酮类制剂?#26009;?#21518;要及时吹干。

                          八、操作离开需临时停机时,应把模具闭合上,不让型腔和型芯暴?#23545;?#22806;,以防意外损伤,停机时间预计超过24小时,要在型腔、型芯表面喷上防锈油或脱模剂,尤其在潮湿地区和雨季,时间再短也要做防锈处理

                          空气中的水汽会使模腔表面质量降低,制品表面质量下降。模具再次使用?#20445;?#24212;将模具上的油去除,擦干净后才可使用,有镜面要求的清洗压缩空气吹干后再用?#30830;?#21561;干,否则会在成型时渗出而使制品出现缺陷。


                          本文网址:http://www.rmcr.icu/news/581.html

                          关键词:注塑模具,塑料模具厂,塑胶模具

                          最近浏览:

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